磨礦生產(chǎn)線(xiàn)分級流程操作總結
點(diǎn)擊：次 發(fā)布日期：2014-06-09 10:50:19 文章來(lái)源：佰辰磨粉機
磨礦生產(chǎn)線(xiàn)上分級流程主要有養護、注意細節、保養、技術(shù)指導等，一些用戶(hù)在生產(chǎn)中分級工藝這些技術(shù)知識較為薄弱，佰辰機械就此針對分級流程操作做一個(gè)面的總結。
（1）磨礦生產(chǎn)線(xiàn)上影晌分級過(guò)程的主要因素有哪些？
影響分級過(guò)程的因素很多。礦石的比重方面的有：給入分級機物料中含泥量及粒度組成，礦石的比重和形狀；機器結構方面的因素有：槽子傾斜角的大小，螺旋軸的旋轉速度，槽子的寬度；操作方面的因素有：礦漿濃度，給礦量及給礦的均勻程度，溢流堰的高低。
（2）當給分級機物料中含細粒多時(shí)如何調整？
當分級機物料中含泥量或細粒級越多，則礦漿黏度越大，從而礦粒在礦漿中的沉降速度越小，因而溢流產(chǎn)品中粒度也就較粗。在這種情況下，為了保證溢流產(chǎn)品中粒度達到要求，應適當地降低粒漿濃度。如果物料含泥量少或是經(jīng)過(guò)脫泥處理，為了避免返砂中夾帶過(guò)多的細粒級，則應將多級分級機分級濃度適當提高。
（3）分級物料的密度及形狀對分級效果的影響？
在濃度和其他操作條件相同的情況下，如果分級物料的比重越小，則礦漿的黏度越大，此時(shí)溢流產(chǎn)品中的粒度變粗，返砂中的細粒級含量增加。因此在分級大比重礦石時(shí)，應適當地增加分級濃度；分級比重小的礦石時(shí)，則應適當的降低分級濃度。 當礦石顆粒為扁平形狀時(shí)，其沉降速度較圓形或接近圓形的礦石沉降速度慢，因而對扁平狀礦石的分級濃度要低些，或是加快溢流產(chǎn)品的排出速度。
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