高細礦粉磨粉機結合傳統磨粉機制粉特點(diǎn)，通過(guò)系列國內外技術(shù)交流的碰撞，佰辰新型制粉設備融合了當今先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)實(shí)際需求為廣大制粉行業(yè)用戶(hù)帶來(lái)福音。該產(chǎn)品的結構新穎、采用了機- 電一體化技術(shù)，特別是應用液壓技術(shù)，現代的數字控制技術(shù)，并且使得產(chǎn)品達到節能、減排、。因此，重點(diǎn)存在的技術(shù)難題有兩部分：一是設備結構，另一個(gè)是磨粉工藝流程。

 

  在結構方面主要表現在：

1、磙子研磨區小不均勻因而影響磨礦效率；

2、碾輪主軸結構復雜不易制造和維修；拉壓液壓缸下腔容易產(chǎn)生空穴而產(chǎn)生沖擊撞壞活塞頭。

  在工藝上的問(wèn)題集中表現在：

1、分級細度不足，經(jīng)過(guò)分級機分離出的合格產(chǎn)品，由于濾袋收塵裝置在礦粉中所含水份的影響下而效率下降時(shí)，造成又循環(huán)到磨粉機中，形成循環(huán)，這樣不僅會(huì )影響產(chǎn)量，同時(shí)也會(huì )影響到能量消耗。

  

  根據上述問(wèn)題，需通過(guò)技術(shù)攻關(guān)加以解決，通過(guò)消化、吸收同類(lèi)產(chǎn)品合理結構和技術(shù)，通過(guò)利用計算機輔助設計先進(jìn)手段，重點(diǎn)對轉盤(pán)與磙子接觸區空帶的圓弧曲線(xiàn)進(jìn)行分析設計，在滾動(dòng)時(shí)加大了研磨的接觸區，當運行一段時(shí)間磨損部件磨損而接觸區盡量保證大的交接區，可大大提高研磨效率；應用現代的控制技術(shù)，控制電機的轉速和產(chǎn)量的匹配，控制液壓缸施加磙子上的高低壓力和磙子提升下降佳控制點(diǎn)，來(lái)進(jìn)一步降低能源消耗；通過(guò)數控加工中心對分級機葉片固定支撐盤(pán)的精密加工，保證葉片理論的轉動(dòng)旋風(fēng)流向，使得分級機效能得到發(fā)揮，同時(shí)也降低能耗；通過(guò)控制分級機的電機轉速，以及風(fēng)量的控制，可以一步或分步產(chǎn)出不同應用要求的粒度產(chǎn)品，指標范圍800 ～ 3000目，進(jìn)一步擴大產(chǎn)品使用范圍；通過(guò)增加進(jìn)氣系統的加熱溫度和加熱量控制，在某個(gè)工藝流程點(diǎn)添加改良劑和活化劑，使得終產(chǎn)品從單一的微細和高細重質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品，擴大到許多其它專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域所應用的產(chǎn)品。這些應用不僅要求產(chǎn)品純度高、粒度細，而且還要進(jìn)行表面活化改性，以滿(mǎn)足對彎曲強度、沖擊強度等力學(xué)性能較高的要求，進(jìn)一步提高專(zhuān)業(yè)性產(chǎn)品的生產(chǎn)適應性；非金屬礦物的高細粉碎、精密分級、晶體保護和表面改性等是非金屬礦深加工的技術(shù)關(guān)鍵。

 

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