上節通過(guò)設法消除“設計噪聲”和提高齒輪制造精度來(lái)減少磨粉設備噪聲，這節我們將從以下幾大方面磨粉設備噪聲。主要通過(guò)以下幾點(diǎn)為您闡述。

  1. 提高磨粉機兩輥體平衡精度

  試驗研究表明: 在低速低載時(shí), 齒輪負載每增加一倍, 噪聲增加約3dB (A) (其它條件相同)。根據磨粉設備使用特點(diǎn), 齒輪負載變化不大,因而對噪聲的影響也不大。但是, 對磨輥的動(dòng)平衡問(wèn)題往往未引起人們的足夠重視。由于輥體質(zhì)量的不均勻性、輥體表面對兩軸徑的跳動(dòng)偏差及兩軸徑的同軸度偏差的存在, 磨輥的運動(dòng)中, 不可避免地造成質(zhì)量回轉中心和運動(dòng)回轉中心不重合, 產(chǎn)生動(dòng)不平衡, 形成周期性沖擊振動(dòng)。不平衡的轉動(dòng)慣量, 通過(guò)剛性軸引起齒輪周期性沖擊動(dòng)載荷, 使齒輪噪聲增加。因此, 我們可以通過(guò)對輥體質(zhì)量要求的提高來(lái)保證輥體運動(dòng)平穩, 減少慣性沖擊, 把輥體運轉不平衡度公差控制在規定值內。

  2. 提高輥體的安裝精度

  由于制造或安裝的原因, 石料磨粉設備的快慢輥的軸心線(xiàn)會(huì )產(chǎn)生相對傾斜。另外, 齒輪與軸頸配合間隙過(guò)大時(shí), 容易產(chǎn)生偏心, 使回轉中心不一致, 輪齒嚙合中會(huì )發(fā)生運動(dòng)干擾, 使齒輪產(chǎn)生附加動(dòng)載荷。在周期性變化著(zhù)的附加動(dòng)載荷作用下, 齒輪對同樣產(chǎn)生運動(dòng)沖擊。由于齒輪是裝在輥軸上的, 沖擊頻率與齒輪嚙合頻率、輥體動(dòng)不平衡沖擊頻率基本上相一致。沖擊疊加的結果, 齒輪噪聲呈現周期性聲壓級峰值。為使噪聲得到控制, 我們嚴格控制了這種安裝誤差的影響。提高兩輥體軸心線(xiàn)平行度, 并在運動(dòng)中得到保持。

  3. 實(shí)行操作程序的規范化,

   控制磨粉設備使用環(huán)境條件磨粉機的主要加工對象是小麥和具有類(lèi)似顆粒的其它物料。從多次的性能試驗結果發(fā)現:磨粉機噪聲指標的影響因素, 除機器本身的影響因素外, 還包括有操作方法、入磨物料特性、環(huán)境條件等等因素。因此, 實(shí)行操作程序規范化, 是降噪的有效措施之一。依據聲音傳播和反射原理, 改善磨粉機設備工作環(huán)境也很有必。

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