礦石制粉生產(chǎn)線(xiàn)上主要生產(chǎn)車(chē)間無(wú)外乎破碎流程和制粉流程，用戶(hù)一般在不同生產(chǎn)流程中會(huì )對設備進(jìn)行一些系統化的養護措施，而很少關(guān)注到整條制粉生產(chǎn)線(xiàn)上破碎流程和磨粉流程的合理配合。據佰辰機械有關(guān)技術(shù)師介紹兩系統的合理優(yōu)化養護不僅可以提升生產(chǎn)效率，更能實(shí)現整條制粉生產(chǎn)線(xiàn)使用壽命的延長(cháng)。

  先：在制粉生產(chǎn)線(xiàn)上均勻供料是獲得良好破碎效果的基本保證。破碎機的額定產(chǎn)量是指穩定供料條件下的破碎能力, 如果供料不穩, 瞬時(shí)供料超出額定產(chǎn)量時(shí)就有可能使部分物料不能進(jìn)人轉子得到加速破碎處理, 而是從轉子表面滑人破碎腔, 所以也就得不到理想的破碎效果, 破碎后物料中偶然出現的大塊,絕大部分是這種情況造成的。

  其次：適當調整制粉設備結構和研磨體級配: 使用立式?jīng)_擊破碎機后物料的入磨粒度大幅度降低, 為了與此相適應, 需對石料磨粉設備進(jìn)行適當的調整, 以減少磨礦機的破碎能力, 增加研磨能力。一般先適當縮短一倉長(cháng)度, 再根據入磨物料粒度, 重新計算石頭磨粉機的級配, 調整各倉的裝球量, 縮小平均球經(jīng), 才能達到提高磨機產(chǎn)量的目的。

  后：增加磨前篩分: 使用立式?jīng)_擊破碎機后, 更加理想的工藝布置是再增加一臺篩分設備,形成預粉碎系統的閉路循環(huán)?？梢允刮锪线M(jìn)人破碎機之前和經(jīng)破碎機破碎后都經(jīng)篩分一次, 使粒度以下的細顆粒直接進(jìn)人磨機, 大顆粒物料經(jīng)破碎, 達到細度后再進(jìn)磨粉機。這樣一方面可以控制人磨粒度, 使顆粒均勻, 便于磨機穩定工作, 大幅度提高產(chǎn)量。另一方面可讓來(lái)料中一部分粒度己經(jīng)較小的物料直接人磨, 減少破碎機的實(shí)際負荷和磨損。

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